Контакты
Регуляторы давления газа РДГ-50Н
РДГ-50В
Регуляторы давления газа РДГ-50Н предназначены для редуцирования высокого или среднего давления, автоматического поддержания выходного давления на заданном уровне независимо от изменений расхода входного давления, автоматического отключения подачи газа при аварийном повышении и понижении выходного давления сверх допустимых заданных значений. Регуляторы предназначены для установки в ГРП и ГРУ систем газоснабжения городов и населенных пунктов. Условия эксплуатации регуляторов должны соответствовать климатическому исполнению УХЛ2 ГОСТ 15150-69 с температурой окружающего воздуха от минус 40ºС до плюс 45ºС при изготовлении корпусных деталей из алюминиевых сплавов и от минус 15ºС до плюс 45ºС при изготовлении корпусных деталей из серого чугуна. Для исправной работы при отрицательных температурах окружающей среды необходимо, чтобы относительная влажность газа при прохождении его через клапаны регулятора была меньше 1, т.е. когда выпадение влаги из газа в виде конденсата исключается.
|
Наименование параметра или характеристики |
Значения по типам |
|
|
РДГ-50Н |
РДГ-50В |
|
|
1 Регулируемая среда |
Природный газ ГОСТ 5542-87 |
|
|
2 Максимальное входное давление, МПа, не более |
1,2 |
|
|
3 Диапазон настройки выходного давления Рвых., МПа |
0,001…0,06 |
0,06…0,6 |
|
4 Пределы настройки давления срабатывания автоматического отключающего устройства:
|
0,0003…0,003 0,0014…0,012* (0,012…0,075)* |
0,003…0,03 0,0375…0,16* (0,16… 0,75)* |
|
5 Неравномерность регулирования, %, не более |
±10 |
|
|
6 Зона пропорциональности, % от Рвых |
20 |
|
|
7 Зона нечувствительности, % от Рвых. |
2,5 |
|
|
8 Степень герметичности рабочего и запорного клапанов. |
Соответствует требованиям СНиП 42-01-2002 |
|
|
9 Диаметр седла, мм |
30; 35; 40; 45 |
|
|
10 Присоединительные размеры:
|
DN50 DN50 Фланцевое по ГОСТ12820 |
|
|
11 Габаритные размеры, мм, не более
|
430 450 474 |
430 402 469 |
|
12 Масса кг, не более |
42 |
40 |
Пропускная способность в зависимости от входного давления
|
Входное давление, МПа |
Пропускная способность регулятора, м³/ч Седло, мм |
|||
|
30 |
35 |
40 |
45 |
|
|
0,1 |
450 |
600 |
850 |
1100 |
|
0,2 |
650 |
950 |
1250 |
1650 |
|
0,3 |
850 |
1250 |
1700 |
2200 |
|
0,4 |
1100 |
1550 |
2100 |
2750 |
|
0,5 |
1300 |
1850 |
2500 |
3280 |
|
0,6 |
1500 |
2150 |
2950 |
3800 |
|
0,7 |
1700 |
2500 |
3350 |
4350 |
|
0,8 |
1950 |
2800 |
3800 |
4900 |
|
0,9 |
2150 |
3100 |
4200 |
5450 |
|
1,0 |
2350 |
3400 |
4600 |
6000 |
|
1,1 |
2600 |
3700 |
5050 |
6550 |
|
1,2 |
2800 |
4050 |
5450 |
7100 |
В состав регуляторов РДГ-50Н и РДГ-50В (рис.1, рис.2) входят следующие основные сборочные единицы: исполнительное устройство; - регулятор управления; - механизм контроля; - стабилизатор (для РДГ-50Н).
Исполнительное устройство регулятора (рис.3, рис.4) с регулирующими клапанами (5), отсечным клапаном (4) предназначено посредством изменения проходного сечения клапана автоматически поддерживать заданное выходное давление на всех режимах расхода газа, отключать подачу газа в случае аварийных повышения и понижения выходного давления. Исполнительное устройство имеет корпус (3), внутри которого установлено седло (8). Мембранный привод состоит из мембраны (11), соединенного с ней штока (12), на конце которого закреплен клапан (5). Шток (12) перемещается во втулках направляющей колонки корпуса.
Стабилизатор (17) (для РДГ-50Н) предназначен для поддержания постоянного давления на входе в регулятор управления, т.е. для исключения влияния колебаний входного давления на работу регулятора в целом. Стабилизатор выполнен в виде регулятора прямого действия и включает в себя: корпус, узел мембраны с пружинной нагрузкой, рабочий клапан.
В исполнениях РДГ-50 регулятор управления поддерживает постоянное давление (управляющее) в подмембранной полости исполнительного устройства с целью перестановки регулирующих клапанов исполнительного устройства в случае рассогласования системы регулирования. С помощью регулировочного стакана регулятора управления осуществляется настройка регулятора давления на заданное выходное давление.
Регулируемые дроссели (10), (9) из подмембранной полости исполнительного устройства и на сбросной импульсной трубке служат для настройки на спокойную (без автоколебаний) работу регулятора. Регулирующий дроссель включает корпус, иглу и пробку.
Манометр МТ-1х0,6х4 ТУ 25-0.2.072-75 (устанавливается по требованию заказчика) предназначен для контроля давления после стабилизатора.
Механизм контроля отсечного клапана предназначен для непрерывного контроля выходного давления и выдачи сигнала на срабатывание отсечного клапана в исполнительном устройстве при аварийных повышении и понижении выходного давления сверх допустимых заданных значений. Механизм контроля (2) состоит из разъемного корпуса, мембраны, штока (16), большой и малой пружины, уравновешивающих действие на мембрану импульса выходного давления.
На отсечном клапане (4) установлен перепускной клапан, который приводится в работу рычагом и служит для выравнивания давления в полостях регулятора до и после отсечного клапана.
Фильтр предназначен для очистки газа, питающего стабилизатор и регулятор управления.
Регулятор работает следующим образом:
Газ входного давления поступает через стабилизатор (17) к регулятору управления (1). От регулятора управления газ через регулируемый дроссель (10) поступает в подмембранную полость, а через импульсную трубку (14) в надмембранную полость исполнительного устройства. Через дроссель (9) подмембранная полость исполнительного устройства связана газопроводом за регулятором. Давление в подмембранной полости исполнительного устройства при работе всегда будет больше выходного давления. Надмембранная полость исполнительного устройства находится под воздействием выходного давления.
